2026 年 10 月 14 日，中国科学技术大学安徽省先进功能高分子薄膜工程中心（以下简称“工程中心”）师生团队依托“中国科大—皖维 PVA 新材料联合实验室”（以下简称“联合实验室”）平台，赴安徽皖维集团开展专题技术交流，围绕高强高模 PVA 纤维生产线优化与性能提升进行实地考察和研讨，以产教融合、校企联合培养为纽带，推动增强水泥用高强高模 PVA 纤维“卡脖子”问题攻关。参加交流的人员包括工程中心博士生孙灏，硕士生许振冉、韦必行、王家辉，以及联合实验室校企联合培养博士生周灿（安徽高等研究院校企联合人才培养模式）。
PVA 纤维增强水泥基材料是将高强高模 PVA 纤维掺入水泥基体中以改善材料性能的复合材料。高强高模 PVA 纤维可提升水泥基材料的抗裂性、抗冲击性和耐久性，在水利水电、交通基础设施、建筑修补等工程场景中具有应用潜力，同时具有绿色环保优势。当前，增强水泥用高强高模 PVA 纤维高端产品部分依赖日本可乐丽株式会社，推进国产化替代对保障相关工程材料自主可控具有重要意义。
交流期间，皖维方面王厂长、沈经理热情接待工程中心团队，并带领师生深入 PVA 纤维生产线参观考察，对产线关键工段的物理参数进行现场测量，为后续理论分析和工艺优化提供了第一手工程数据。
图 1 工程中心研究生韦必行（左一）、许振冉（右一）正在测量产线关键工艺参数。
在随后召开的技术交流会上，皖维集团技术负责人重点阐述了国家重大水电工程对混凝土增强材料提出的严苛技术要求。雅江水电站作为西南地区重要的清洁能源工程，其大坝混凝土需承受高水压、大温差及长期地质应力作用，对混凝土的抗裂性、抗冲击韧性和耐久性提出了较高要求。现有普通 PVA 纤维产品存在单丝强度不足、与混凝土基体界面粘结性难以调控等问题，同时集束纤维在工程现场的分散性不佳，难以充分发挥增强效果，成为制约其在重大工程中规模化应用的核心瓶颈。
围绕上述产业痛点，双方经过充分研讨，明确了两大核心联合研发方向：一是开展单根 PVA 纤维增强改性研究，通过分子链结构设计、结晶度调控及表面改性技术，进一步提升纤维的拉伸强度、弹性模量及耐碱腐蚀性能；二是攻克集束纤维高效分散技术，开发兼具良好集束性与施工分散性的新型 PVA 纤维产品，解决工程应用中纤维团聚的难题。根据分工，学生团队将依托工程中心的先进表征平台，承担材料配方优化与实验室性能测试工作，皖维集团提供中试生产线支持与工程应用验证。
作为国内 PVA 行业龙头企业，皖维在高强高模 PVA 纤维领域具备规模化生产基础和丰富工程经验。工程中心团队结合中国科大在高分子加工—结构—性能关系方面的理论积累，从拉伸取向、结晶调控、热处理工艺以及纤维与水泥基体界面适配等角度，对现有产线提出针对性优化建议，目标是提升 PVA 纤维的强度与模量，为替代日本可乐丽株式会社在增强水泥用高强高模 PVA 纤维领域的高端产品提供技术支撑。
此次交流以产教融合为导向：皖维提供真实产线场景、工程约束和验证条件，工程中心提供机理分析、表征思路和优化方向，双方在“卡脖子”问题上形成互补协作，推动产线优化从经验试错向机理驱动转变。此次交流也是联合实验室校企联合培养研究生的一次现场实践，联合实验室博士生周灿在真实产线场景中参与参数测量与问题研讨，体现了以项目为纽带、校企协同育人的培养路径。在工程应用对接方面，团队中负责相关工作的王家辉正与葛洲坝集团相关项目保持沟通，相关工作瞄准国家重大项目雅江建设需求，为本次产线优化攻关提供了明确的工程需求牵引，也进一步明确了服务国家重大工程的建设目标。
此次活动让学生团队近距离接触了产业一线，深刻理解了国家重大工程对高分子材料的实际需求。双方表示，将以此次产线交流为起点，依托联合实验室等已有联合平台进一步细化联合攻关方案，加快实验验证与产线试制衔接，力争在增强水泥用高强高模 PVA 纤维国产化替代上形成可量化的技术进展，并在校企联合培养高层次工程人才方面积累实践经验；同时持续深化校企协同育人与技术攻关，加快高性能 PVA 纤维技术升级，为国家重大基础设施建设提供关键材料支撑，培养更多能解决实际工程问题的创新型人才。
